Samaria KobaltoMagnetoSuperrigardo kaj Specifoj:
Samaria Kobalto (SmCo) magneto ankaŭ estas nomita rara tero Kobalta magneto. Ĝia alta rezisto al demagnetization kaj bonega temperaturstabileco igas SmCo alta temperatura magneto aŭ Sm2Co17 magneto labori stabila sub temperaturo alta ĝis 350 ° C. Kutime neniu tegaĵo estas necesa. Tial SmCo-magneto estas altkvalita elekto de magnetmaterialo por multaj alt-efikecaj aplikoj kiel aerospaco, motorsporto kaj aŭtoindustrioj.
Grado | Resta Indukto Br | Devigo Hcb | Intrinseka Devigo Hcj | Maksimuma Energia Produkto (BH)maks | Pastro Temp. Koef. α (Br) | Pastro Temp. Koef. β(Hcj) | Maksimuma Labora Temp. | ||||
T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 magnetoj | |||||||||||
YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1194 | > 15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1592 | > 20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1194 | > 15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1592 | > 20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX18 | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1194 | > 15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX18H | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1592 | > 20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX20 | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1194 | > 15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX20H | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1592 | > 20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1194 | > 15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1592 | > 20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX24 | 0.95-1.00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1194 | > 15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0.30 | 250 |
YX24H | 0.95-1.00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1592 | > 20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0.30 | 250 |
Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 magnetoj | |||||||||||
YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1433 | > 18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1990 | > 25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8,7-9,6 | > 1433 | > 18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8,7-9,6 | > 1990 | > 25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1433 | > 18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1990 | > 25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1433 | > 18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1990 | > 25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1433 | > 18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1990 | > 25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1433 | > 18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1990 | > 25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1433 | > 18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1990 | > 25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
Malalta Temperaturkoeficiento Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 magnetoj | |||||||||||
YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8.4-9.0 | > 1194 | > 15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Neodimo MagnetoSuperrigardo kaj Specifoj:
Neodimo (NdFeB), Neo, aŭ Neodimo Fera Bora magneto havas diversajn aplikojn kiel senbrosaj DC-motoroj, sensiloj kaj laŭtparoliloj, pro ĝiaj elstaraj trajtoj kiel pli altaj magnetaj trajtoj (inkluzive de resta indukto, truda forto kaj maksimuma energia produkto), pli ebloj de magnetaj gradoj kaj funkciaj temperaturoj, pli facilaj en maŝinado por disponigi multajn formojn kaj grandecojn, ktp.
Grado | Resta Indukto Br | Devigo Hcb | Intrinseka Devigo Hcj | Maksimuma Energia Produkto (BH)maks | Pastro Temp. Koef. α (Br) | Pastro Temp. Koef. β(Hcj) | Maksimuma Labora Temp. | ||||
T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | > 11.3 | > 955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 907 | > 11.4 | > 955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 915 | > 11.5 | > 955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 923 | > 11.6 | > 955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | > 923 | > 11.6 | > 955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | —0,62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 1114 | > 14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1114 | > 14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | > 11.3 | > 1114 | > 14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | > 11.6 | > 1114 | > 14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | > 1114 | > 14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | > 12.5 | > 1114 | > 14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 1027 | > 12.9 | > 1114 | > 14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 1033 | > 13.0 | > 1114 | > 14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | —0,60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 1353 | > 17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1353 | > 17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | > 11.3 | > 1353 | > 17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | > 11.6 | > 1353 | > 17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | > 1353 | > 17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | > 963 | > 12.1 | > 1353 | > 17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | > 12.5 | > 1353 | > 17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | —0,58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 844 | > 10.6 | > 1592 | > 20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | —0,55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 1592 | > 20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | —0,55 | 150 |
N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 907 | > 11.4 | > 1592 | > 20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | —0,55 | 150 |
N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 939 | > 11.8 | > 1592 | > 20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | —0,55 | 150 |
N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >987 | > 12.4 | > 1592 | > 20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | —0,55 | 150 |
N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 1003 | > 12.6 | > 1592 | > 20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | —0,55 | 150 |
N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | > 764 | > 9.6 | > 1990 | > 25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | —0,55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 1990 | > 25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | —0,55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 852 | > 10.7 | > 1990 | > 25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | —0,55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | > 10.8 | > 1990 | > 25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | —0,55 | 180 |
N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 876 | > 11.0 | > 1990 | > 25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | —0,55 | 180 |
N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >899 | > 11.3 | > 1990 | > 25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | —0,55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 780 | > 9.8 | > 2388 | > 30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | —0,55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 2388 | > 30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | —0,55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 2388 | > 30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | —0,55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 2388 | > 30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | —0,55 | 200 |
N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | > 11.3 | > 2388 | > 30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | —0,55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 787 | > 9.9 | > 2785 | > 35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | —0,47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 819 | > 10.3 | > 2785 | > 35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | —0,47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 843 | > 10.6 | > 2785 | > 35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | —0,47 | 230 |
SurfacoTegaĵo por Magnetoj:
Tegaĵo | Tavolo de Tavolo | Koloro | Tipa dikeco µm | SST Horo | PCT Horo | Labora Temp. °C | Propraĵoj | Tipa Apliko |
Nikelo | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Brila Arĝento | 10-20 | > 24-72 | > 24-72 | <200 | Plej ofte uzata | Industriaj magnetoj |
Blua Blanka Zinko | Zn | Blua Blanka | 8-15 | > 16-48 | >12 | <160 | Maldika kaj malmultekosta | Elektromotoraj magnetoj |
Koloro Zinko | 3+Cr Koloro Zn | Brila Koloro | 5-10 | > 36-72 | >12 | <160 | Maldika kaj bona adhero | Parolanto magnetoj |
Kemia nikelo | Ni+Kemia Ni | Malhela Arĝento | 10-20 | > 24-72 | > 16 | <200 | Uniforma dikeco | Elektroniko |
Epoksio | Epoksio, Zn+Epoksio | Nigra / Griza | 10-25 | >96 | > 48 | <130 | Mola kaj bona koroda rezisto | Aŭtomobilo |
NiCuEpoxy | Ni+Cu+Epoksio | Nigra / Griza | 15-30 | >72-108 | > 48 | <120 | Mola kaj bona koroda rezisto | Lineaj motormagnetoj |
Fosfatado | Fosfatado | Helgriza | 1-3 | —— | —— | <240 | Provizora Protekto | Elektromotoraj magnetoj |
Pasivado | Pasivado | Helgriza | 1-3 | —— | —— | <240 | Provizora Protekto | Servomotoraj magnetoj |
Parylene | Parylene | Klara | 3-10 | > 24 | —— | <150 | Streĉa, malpeza kaj alta fidindeco | Milita, Aerospaco |
Kaŭĉuko | Kaŭĉuko | Nigra | 500 | >72-108 | —— | <130 | Bona rezisto al gratvundeto kaj korodo | Tenante magnetojn |
Magneta Sekureco:
Rarateraj magnetoj aŭ magnetaj sistemoj estas ekstreme fortaj, do la subaj sekurecaj antaŭzorgoj devas esti atentigitaj de ĉiuj dungitoj, kiuj povas uzi, manipuli aŭ prilabori ilin por eviti personan vundon aŭ damaĝon al magnetoj.
Certiĝu, ke magnetigitaj rarateraj magnetoj estas sub kontrolo kiam ili kontaktas unu la alian aŭ feromagnetajn materialojn. Gravas porti sekurecajn okulvitrojn kaj aliajn taŭgajn protektajn ilojn kiam oni manipulas grandajn magnetojn. Oni ankaŭ rekomendas porti gantojn por protekti siajn manojn.
Tenu feromagnetajn metalojn for de la laborareo. Estu atenta kiam vi laboras kun magnetoj. Ne laboru kun magnetigitaj magnetoj se vi estas sub la influo de alkoholo, drogoj aŭ kontrolitaj substancoj.
Sentemaj elektronikaj instrumentoj kaj aparatoj povas ŝanĝi alĝustigon aŭ esti difektitaj de potenca magneta kampo. Ĉiam konservu magnetigitajn magnetojn sekura distanco for de sentemaj elektronikaj instrumentoj. Speciala singardemo devas esti farita se oni portas korstimulilon, ĉar fortaj magnetaj kampoj povas damaĝi la elektronikon ene de korstimuliloj.
Neniam englutu magnetojn aŭ metu magnetojn en la atingo de infanoj aŭ mense difektitaj plenkreskuloj. Se magnetoj estas glutitaj, konsultu kuraciston tuj kaj/aŭ serĉu tujan medicinan atenton.
Rarateraj magnetoj povas krei fajrerojn per kontakto en manipulado, precipe kiam permesite efiki kune. Neniam manipulu raraterajn magnetojn en eksplodemaj atmosferoj ĉar sparkado povas ekbruligi tiun atmosferon.
Rara tero pulvoro estas bruligebla; spontanea brulado povas okazi kiam la pulvoro estas seka. Se muelado, ĉiam malsekaj mueli magnetojn por eviti spontanean bruligadon de la muelanta ŝpruco. Neniam seka muelita. Certigu havi adekvatan ventoladon dum muelado de magnetoj. Ne provu maŝini magnetojn per konvenciaj iloj, ĉar ĉi tio povas produkti pecetojn kaj frakasojn. Ĉiam portu sekurecajn okulvitrojn.
Ĉiam konservu maloftajn terajn pulvorojn aŭ muelitajn ŝprucojn en akvoplenaj ujoj aŭ hermetike fermitaj inertaj atmosferoj por malhelpi spontanean bruladon.
Ĉiam zorge forĵetu maloftajn terajn pulvorojn. Ne risku fajrojn. Forigi magnetigitajn magnetojn devas esti farita por malhelpi vundon dum manipulado.